Семь правил зонирования склада

Принципы зонирования склада для работы с товарами и продукцией разрабатываются для того, чтобы оптимизировать рутинные процессы и получить максимум эффективности при минимуме затрат времени и труда. Это путь сокращения расходов на складские операции. Большое количество наименований и множество вариантов размещения ТМЦ не дают возможности сформулировать универсальные правила.

Мы предлагаем ряд рекомендаций по организации работы и зонированию склада, чтобы вы могли:

правильно использовать доступное пространство и не переплачивать за лишние десятки и сотни метров площади;
создать условия для быстрого нахождения товаров при формировании партий;
снизить потери времени, избежать суеты и выполнения персоналом лишних операций;
добиться оптимального сочетания качества хранения, доступности и сохранности ценностей.

Это общие рекомендации, базовые правила, которые с определенными поправками можно применить к разным группам товаров и профилям складов.

Плотность хранения и темп обработки ТМЦ

Добиваемся баланса между плотностью хранения и скоростью работы персонала. Забить все пространство товарами, сокращая квадратные метры и кубометры, можно так, что ваши сотрудники начнут терять время на доступ к паллетам и упаковкам. Если повышение плотности ведет к резкому росту количества и продолжительности операций, пересмотрите подход. Удобный доступ обеспечивается, когда на стеллаже есть операционное пространство.

Длинные каналы стеллажей могут существенно ограничивать возможность быстро и без повреждений упаковки извлекать товары. Фронтальная доступность отдельных мест, коробок, ящиков часто определяет возможность быстро собрать паллету для отправки. Особенно важно это соображение при работе с мелкими упаковками. Если персонал "ползает" по длинным каналам стеллажей, то в организации хранения допущена ошибка.

Проходы и аллеи складского помещения

Определите ширину проходов и аллей в зависимости от частоты и направления движения людей и транспорта. Организуйте размещение товаров так, чтобы персонал и техника как можно реже сталкивались в узких местах, могли уверенно и безопасно расходится в широких проходах. Ритмичное перемещение может повысить эффективность и скорость формирования партий на 30 % при грамотной организации движения. Иногда для этого стоит даже вводить односторонние проходы, указывать приоритеты на пересечениях.

Равномерное распределение задач

Используйте возможности систем автоматизации склада, чтобы избежать вынужденных простоев. Если часть персонала ждет, когда другая часть выполнит свои операции, вы уже потеряли время. Частота обращений к товарам, разделенным на категории, учитывается так, что они либо размещаются в разных зонах, либо операции с ними производятся в разное время. При равномерной загрузке всех участников процесса за счет доступности ТМЦ потеря времени сводится к минимуму.

Операционные площади и узкопроходная технология хранения

Избегайте ситуаций, когда ради узкопроходной технологии и максимального использования пространства склада для хранения ограничивается операционное пространство. Если при наборе партии персонал перекрывает аллею для движения транспорта или прохода других работников, следует пересмотреть расстановку. Расположение людей на участках отбора комплектации не должно становиться причиной заторов. Узкопроходные решения и конфигурации хороши, если вы можете реализовать вертикальное развертывание хранения. Но это потребует установки дополнительных подъемников, область захвата которых ограничена.

Очередность доступа и приоритеты размещения ТМЦ

Рассчитывая структуру склада, не берите в расчет только принцип АВС или конкретную разбивку по SKU. Внутри каждой категории, которую вы жестко обозначили, могут быть свои приоритеты и особенности. Так, хрупкие и бьющиеся предметы и упаковки, даже категории А, не стоит размещать в зоне немедленного и первоочередного доступа. Для них же необходимо выделить отдельное пространство, где производятся все операции, чтобы снизить риск повреждения при транспортировке к мезонину склада. Частота обращений не является единственным параметром, по которому группа ТМЦ может быть отнесена к первоочередной и приоритетной.

Сегментирование по поиску ТМЦ

Операционная площадь склада должна быть сегментирована так, чтобы в одной зоне не сталкивались и не сталкивались грузы с разными маршрутами. Это же касается и техники, и операций по обработке — в транзитной зоне всегда есть риск возникновения затора. Что происходит при отступлении от этого правила? Начинается непроизводительный поиск. Подошедший погрузчик ищет заставленный поддон, ему на помощь прибывает специалист со считывателем, начинается перемещение других упаковок. При распределении ТМЦ по маршрутом назначения и признаку обработки на определенном оборудовании таких ситуаций не возникает.

Разметка и указатели на складе

При возможности организуйте разметку склада, создайте систему указателей, которая сориентирует персонал. Скорость обучения работника зависит от простоты навыков, которые ему прививаются. Вынос информации на понятные и читаемые указатели сокращает время поиска операционных зон и участков хранения. Радиотерминал и электронные метки не заменяют видимой и читаемой разметки.

Операционные пространства и грамотное зонирование

Зонирование склада — это профессиональная задача, которая решается только при условии правильного понимания специфики работы. Арендовать складское помещение со стеллажами, подобрав его по объему, рассчитав площади и ярусы, еще не значит создать условия для полноценной и эффективной работы по формированию партий товаров.

Не менее важно выделить операционные и транзитные зоны, создать помещения для работы с документацией, организовать проходы и мезонин для приема и отправки транспорта. Отказаться от этих площадей для сокращения арендной платы — создать условия для проблем с обработкой грузов, порчи ТМЦ, простоев техники и персонала. В конечном итоге внутренняя организация складского пространства — это отсутствие потерь времени, реальная экономия на основных и вспомогательных операциях.